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精益制造的核心:消除浪费

时间:2019-03-21 14:48来源:互联网 作者:网络 点击:
精益制造是以顾客需求为拉动力,以消灭浪费为核心,使企业以最少的投入,获取最佳的运作效益,并提高企业对市场的快速反应能力。其主要内容就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动,来缩短对客户的反应周期,并快速

精益制造是以顾客需求为拉动力,以消灭浪费为核心,使企业以最少的投入,获取最佳的运作效益,并提高企业对市场的快速反应能力。其主要内容就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动,来缩短对客户的反应周期,并快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。尽可能拓宽利润和效益空间,以增强企业的核心竞争力和可持续发展能力。

 

精益生产方式综合了大批量生产与单件生产方式的优点,力求在生产系统中实现多品种、小批量、高质量和低成本的生产。许多优秀企业为了实现精益生产,广泛运用了一些精益工具,如,6S、价值流分析、IE,TPM、均衡化生产、准时化生产(JIT)、看板管理、一个流等。

 

 

精益制造方式消除浪费的方法主要有下列几个。

 

1实施精益生产方式

 

(1)改善制造技术。制造产品有两种技术,一种是生产技术,又称固有技术;另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术,又称管理技术。精益管理在很大程度上侧重于管理技术的成功运用。

 

(2)员工自主管理是精益生产方式的重要特征。精益生产是一项全面的变革,不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化,而且也要求员工的现代化,要求全体员工发扬团队精神实行自主管理,没有全体员工的自主管理,精益生产是不可能实现的。

 

精益生产对员工的要求,主要有以下三个方面。

 

一是要求员工树立适合精益生产方式的市场观念,能自觉地进行自主管理,一专多能,一人多工位操作,并有能力参与管理和技术工作。

 

二是要求员工发挥团队精神,依靠集体智慧去解决生产中的难题。

 

三是要求员工把精益思想付诸行动,消除一切无效劳动和浪费,并不断改进和完善。

 

(3)采用作业管理。作业管理是将管理重心放在作业上,并以提高客户价值为目标。作业管理通过判别作业和产品对资源的耗费效率,识别有效作业和无效作业、增值作业和非增值作业,从而消除无效的或非增值作业。

 

(4)精益求精抓质量,实现产品零缺陷。精益生产理念注重从源头控制质量。要求必须从现在做起,精益求精、持之以恒地抓好质量管理,抛弃“差不多”的工作态度,将全面质量管理真正落实到企业的各个角落,把“实现产品零缺陷”作为不懈努力的目标。只有这样,企业才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。

通过对各工序质量的控制,强化过程质量管理,保证最终产品质量的实现。完善质量管理体系,推进质量体系有效运行,把ISO9000国际质量管理体系的8项原则始终贯穿于体系实施的全过程,努力促进产品质量的提高,树立良好的产品形象和企业形象。

 

(5)精益物流管理。要求以客户需求为中心,从客户的立场来确定什么活动创造价值,什么活动不创造价值,从而实现物流准时、准确、快速、高效、低耗的目标。

 

2采购精益化

 

精益采购以采购为切入点,通过规范企业的采购行动实施科学决策和有效控制,以质量、价格、技术和服务为依据,在需要的时候,按需要的数量采购需要的物资,杜绝采购中的高价格和一切浪费。

 

这就要求建立健全企业采购体系,使采购工作规范化、制度化;建立决策透明机制,实行必要的招标采购,使隐蔽的信息公开化,防止暗箱操作,在保证质量的前提下,使采购价格降到最低;以公正、公开的原则选择供应商,采用定向采购的方式,即对每一种所需的物料,根据质量、技术、服务和价格几方面的竞争能力来选择供应商,并与之建立长期的、互惠互利的战略伙伴关系,实现供应渠道的稳定和低成本;通过与供应商签汀在需要的时候提供需要的数量、需要的品种的物料协议,实行适时采购,以便缩短提前期、减少物料库存。精益采购使采购的每一个环节、每一个过程都实现了精益化控制的目标。

 

3开发设计精益化

 

在产品设计开发阶段,要紧密对接市场,使企业根据市场的实际状况和未来趋势进行合理的运作,开展价值工程和价值分析,把技术和经济结合起来考虑,在确保必要功能的前提下求得最低成本。

 

企业要彻底消除浪费,就应对生产、产品设计、采购等每一个环节进行分析,找出不能增值的浪费所在,并及时予以消除。

 

推进精益制造是一项复杂的系统工程,是一件必须长期坚持的事情,不可能一蹴而就,而需要持之以恒,需要不断总结、持续改进。企业要按照精益管理思想,对现有的管理方式进行全面梳理和剖析,集思广益,大胆地运用精益思维来认知和分析事物;让精益思想融入制造型企业的各个环节、各项活动中去,努力实现自觉更新、相互协调,这将对制造业企业的持续、良性、和谐发展具有重要而深远的战略意义。

(责任编辑:小文)
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