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物料管理方面如何实施食品GMP

时间:2015-01-20 10:50来源:中外管理期刊 作者:admin 点击:
成品生产后贮存、运输过程的卫生是保障食品安全卫生的最后一道环节,因此,物料管理是实施GMP的重要工作之一。
    物料包括原辅料、包装材料、半成品、成品。食品生产所需要的原辅材料、包装材料是否符合质量标准对成品的质量起及其重要的影响,成品生产后贮存、运输过程的卫生是保障食品安全卫生的最后一道环节,因此,物料管理是实施GMP的重要工作之一。
    一、明确职责、建立规程
    《保健食品良好生产规范》中规定保胜食品生产所需要的原料的购人、使用等应制定验收、贮存、使用、检验等制度,并由专人负责。职责不明确,没有相应的制度,加强原料管理是一句空话。因此要对原料验收、贮存、使用、检验等方面制定相应制度,并对实施情况保持相应的记录。
    二、合格供方选择和采购的实施
    在原料采购实施前必须要做好合格供方的选择,应根据原料对最终产品的影响程序,制订合格供方说定准则,对供方硬件(厂房、设备、设施、环境)、软件(质量管理能力、生产工艺)以及生产人员、产品质量开展调研,并进行评定,通过评定确定年度的合格供方名单。
    在采购原料时,必须要在合格供方名单中采购,如果有例外采购的情况,也因按评定准则进行评定后,再行采购。采购时需按相应的索证管理办法索取检验合格证或化验单。
    三、原料的验收和物料入库
    原料购进后对来源、规格、包装情况进行初步检查,按验收制度的规定填写人库账、卡,入库后应向质检部门申请取样检验,只有检验合格后方可办理人库手续。
    人库时必须填写到货日期、品名、生产日期、批号、生产厂名、厂址、数量、存放库位,并登录《进厂原辅包装材料总账》,统一编号。
    成品人库凭合格证和车间成品入库证办理人库手续。未办理入库手续的产品不得入库,并不得人账。
    成品人库应有存量记录;成品出库应有出货记录,内容至少包括批号、出货时间、地点、对象、数量等,以便发现问题及时回收,并及时做好产品的回收与处理记录。
    四、原辅材料领用
    原辅材料领用,并正确填写原料领货单,经授权人员批准方可领用。
    出库原料必须采用先进先出的原则,发出的物料,复核人员应进行账卡核对,确认无误后方可发出。做好发货质量月报,严格执行仓库定置管理制度、仓储条件控制规定。
    五、物料贮存与运输
    贮存与运输的一般性卫生要求应符合GB14881的要求。
    各种原料应按待检、合格、不合格分区离地存放,并有明显标志;合格备用的还应按不同批次分开存放,同一库内不得储存相互影响风味的原料。待验的原料必须存放在指定区域,并用黄色围栏和标志牌以示区别,检验不合格的原料存放在红色区域,须用红色围栏和标志牌以示区别,并及早处理;合格的方可人库。
    贮存方式及环境应避光、防雨淋,温度、湿度应控制在适当范围,并避免撞击与振动;对有温度、湿度及特殊要求的物料应按规定条件储存,按仓库温度和湿度监测规程进行监测,并对仓库温湿度做好记录;一般物料的储存场所或仓库,应地面平整,便于通风换气,有防队、防虫设施。
    按原料的储存期规定,应提前三个月通知质检和相关部门,由质检部门会同相关部门对原料提出处理意见,对检验不合格和原料须搬出库房移至不合格品堆放区,保证在库原料质量合格。
    不合格的成品和退回的成品存放在红色区域,须用红色围栏和标志牌以示区别,并与合格成品完全隔离。
    含有生物活性物质的产品应采用相应的冷藏措施,并以冷链方式贮存和运输;非常温下保存的保健食品(如某些微生态类保健食品),应根据产品不同特性,按照要求的温度进行贮运。
    原料的运输工具等应符合卫生要求。应根据原料特点,配备相应的保温、冷藏、保鲜、防雨防尘等设施,以保证质量和卫生需要。运输过程不得与有毒、有害物品同车或同一容器混装。
 
(责任编辑:小文)
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