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6S管理_6S管理内容【实战篇】

时间:2015-01-15 15:02来源:立正顾问机构 作者:小文 点击:
6S管理推行容易,在较短的时间内就可收到明显的效果,但要坚待下去,待之以恒,不断改进,却不容易。很多企业实行过6S管理,但不少半途而废。

16S管理的内容及相互关系

 
    “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
 
    6S管理基本概念
 
    6S是整理(Sort)、整顿(Straighten)、清沽(Sweep)、清扫(Standardize)、素养(Sustain)、安全(Safety)六个要素的统称,因其日语的罗马拼音均以“S”开头,所以简称为“6S”。其中,6S管理的核心是素养。6S管理中六要素的具休含义及目的如下表所示。

6S管理中六要素的具体含义及目的
6S要素 含义 目的
整理 是指将工作场所中的物品区分为必要的与不必要的,必要的物品保留,不必要的物品清除或放置在其他地方。它往往是6S的第一步。 腾出空间,空间活用,防止误用。塑造清爽的工作场所。
整顿 把留下来的必要的物品定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。它是提高效率的基础。 工作场所一目了然,不浪费时间找物品;工作场所物品放,清楚明了;整位齐齐的工作环境。
清扫 将工作场所及办公设备清扫干净。清除垃圾、灰尘和污迹,保持工作场所干净、亮丽。 保待令人心情愉快的环境;减少"脏污"对品质的影响;消除有容物质对健康的危害。
清洁 维持上面3S的成果,并使之规范化、制度化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 逐步形成标准化、制度化,便于考核与管理。
素养 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。 
安全 是指贯彻安全第一、顶防为主、综合治理的方针,在生产、工作中确保人身、设备、设施安全,严守冈家机密。 保障员工的人身安全;保证国家秘密安全;营造安全文化理念。  

    整理:要与不要,一留一弃;
    整顿:科学布局,取用快捷;
    清扫:清除垃圾,美化环境;
    清沽:形成制度,贯彻到底;
    素养:养成习惯,以人为本;
    安全:安全操作,生命第一。
    因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理
 
    6S的相互关系
 
    “6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,井贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规规则做事,开展6S容易,但长时间的维待必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

26S管理的作用

 
    客户到一个环境优美、管理有序、员工状态良好的企业,首先就有相当的好感,对这家企业会产生充分的信任,会很愿意同这样的企业进行合作。这些只是表而能看到的6S管理的效果,归纳起来6S管理具有以下作用。
    1. 提升公司形象
    (1) 整洁的工作环境,饱满的工作情绪,有序的管理方法,使客户有充分的信任,容易吸引客户。
    (2) 6S做得好,原来的客户会不断地免费进行宜传,会吸引更多的新客户。
    (3) 在客户同行、员工的亲朋好友中相传,产生吸引力,吸引更多的优秀人才功目入公司行列。
    2. 营造团队精神,创造良好的企业文化,加强员工的归属感
    (1) 共同的目标拉近员工的距离,建立团队精神。
    (2) 容易带动员工积极上进的思想。
    (3) 取得良好的效果,员工对自己的工作有一定的成就感。
    (4) 员工们养成了良好的习惯,容易塑造良好的企业文化。
    3. 增加工作效率,减少浪费,降低成本
    (1) 经常习惯性的整理整顿,不需要专职整理人员,减少人力。
    (2) 对物品进行规划分区,分类摆放,减少场所的浪费。
    (3) 物品分区分类摆放。标识清楚,找物品的时间短,节约时间。
    (4) 物品摆放v齐,不用花时间寻找。工作效率自然就提高了。
    (5) 减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本。
    4. 保障工作质量
    工作养成认真的习惯,做任何事情都一丝不苟,不马虎,工作质量自然有保障。
 

36S管理实施应注意的问题

 
    6S管理推行容易,在较短的时间内就可收到明显的效果,但要坚待下去,待之以恒,不断改进,却不容易。很多企业实行过6S管理,但不少半途而废。
    在开展6S管理的过程中,要始终贯彻自主管理和优化管理的原则,从我傲起,从优化做起,并注意以下问题。
    (1)6S管理要长期坚持,整理、整顿不能平日不做,而靠临时突击将物品整理摆放一下。创造良好的工作环境,不能靠购置几件新设备、刷刷墙面;素养形成更不能靠一个会议解决问题。
    (2)6S管理要依靠全体员工自己动手,持之以恒来实施,并在试试过程中不断培养全体员工的6S意识,提高6S管理水平。

46S管理实施的场所

 
    6S管理实施的场所包括企业里每一个工作场所,主要如下。
    (1) 厂区。
    (2) 办公室。
    (3) 生产车间。
    (4) 仓库。
    (5) 工具库。
    (6) 其他地方(包括宿舍、餐厅、停车场等)。


 

56S管理实施步骤

 
    6S管理的推行主要有以下几个步骤:
    1. 成立组织
    企业领导必须吸视此项工作,把6S管理纳入议事日程,企业一把手任组长,车间、配件、服务主管任组员,可根据需要设立副组长或秘书。小组主要负责如下工作。
    (1) 制定6S推行的方针目标。
    (2) 制定6S推行的日程计划和工作方法。
    (3) 负责6S推行过程中的培训工作。
    (4) 负责6S推行中的考核及检查工作。
    2. 制定6S管理规范、标准和制度
    成立组织后,要制定6S规范及激励措施。根据企业的实际情况制定发展目标。组织基础管理人员进行调查和讨论活动,建立合理的规范和激励措施。制定工作场所必要物品定位标准、工作场所清扫标准和清洁制度、检查考评制度、岗位责任制和奖惩条例等。
    3. 宣传和培训工作
    很多人认为维修工作的索点是质最和服务,将人力放在6S上,纯悴是在浪费时间;或认为工作太忙,搞6S是劳民伤财;或认为搞6S是领导的事,与我无关等。因此,要推行6S管理,就应做好宣传和培训工作,宣传和培训包括如下内容。
    (1) 6S基本知识,各种6S规范。
    (2) 为什么要推行6S, 6S有什么功效。
    (3) 推行6S与公司、与个人有什么关系等。
    (4) 将6S推行目标,竞赛办法分期在宣传栏中刊出。
    (5) 将宣传口号制成标语,在各部门显著位置张贴宣传。
    (6) 举办一些内容丰富的活动,如编辑一些对6S有教育意义的结合实践的节目,举办6S知识问答比赛等。
    宣传和培训的对象是全体干部和员工,培训的方法可采取逐级培训的方式。
    4. 推行
    (1) 由最高管理层做总动员,企业正式执行6S各项规范,各办公室、车间、货仓等对照适用于本场所的6S规范严格执行,各部门人员翻晴造了解6S规范,并按照规范严格要求自身行为。
    (2) 此阶段为推行6S活动的实质性阶段,推行的其体办法可以是样板单位示范办法,选择一个部门做示范部门,然后逐步推广;也可以是分阶段或分片实施,按时间分段或按位置分片区的办法;还可以是6S区域责任和个人责任制的办法。
    5. 实施……
    6. 检查……
    7. 考核……
(责任编辑:小文)
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