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7S管理_7S管理内容【实战篇】

时间:2015-01-14 16:22来源:立正顾问机构 作者:小文 点击:
7S管理是目前许多企业现场管理的主要方法之一,因为它易于被理解、运用和实施。7S管理内容是指对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全及节约的活动。
    7S管理是目前许多企业现场管理的主要方法之一,因为它易于被理解、运用和实施。
    7S管理来源于5S管理,5S管理起源于日本。1955年,日本企业管理的宜传口号为“安全始于整理,终于整顿”,即为2S管理,随着生产和品质控制的需要,到1986年逐渐演变成5S管理。20世纪90年代,我国的海尔公司在5S管理的基础上,加入了安全管理,发展成为现在企业流行的6S管理。一些企业结合循环经济和我国“十一五”规划的要求,又加上了节约,即形成了7S管理。

7S管理的含义

 
    7S管理是指对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Save)的活动,因它们均以“S”开头,所以简称“7S”管理,其具体含义见下图。
 

 

7S管理的作用

    7S管理是企业各项管理工作的基础活动,通过提高员工的职业素养,不仅提升了企业素质,而且使员工本人受益终生。
    1.提升企业形象
    整齐、清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。
    2.提升员工归属感
    在干净、整洁的环境中工作,员工的成就感可以得到一定程度的满足,而7S的要求是不断改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为7S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“企业就是家”的感情。
    3.减少浪费,缩短交货期
    7S管理可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低生产成本。
    4.保阵安全
    7S管理的实施,可以使工作场所宽敞明亮,通道通畅,各项安全措施落到实处,同时,7S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,同时也会减少安全事故的发生。
    5.提升效率
    优雅的工作环境、良好的工作氛围以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。
    6.保障品质
    实施7S管理是为了消除企业中的不良现象,防止工作人员马虎行事,使产品品质得到可靠的保障。例如,生产数码相机的厂家,对工作环境的要求非常苛刻,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降。

7S管理的定位

 
    1.影响工作结果的三个因素
    (1)管理体系  管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。没有科学的管理体系,就缺乏系统性思考,而管理体系的正常运作,需要良好的品质文化和人的能力作保证。
    (2)品质文化  众所周知, ISO9000管理体系好,卓越绩效棋式更好、更先进,但如果员工连最基本的规定和制度都做不到,即使先进的管理体系也形同虚设。
    (3)人的能力  企业员工的素质和能力对工作效果影响很大,即使有了完善的管理体系、品质文化,如果员工缺乏所需的控制力、执行力、竞争力等能力,工作绩效也等于一张白纸。
    2.7S管理两种代表性观点
    鉴于以上因素的影响,对7S管理定位争论有以下两种代表性观点:
    (1)文化差异论  欧关文化是一种契约文化,依次强调法、理、情,而中国文化依次强调情、理、法,导致源自欧美的一些管理体系在中国不太适用,如ISO9000体系对不合格产品的处理要求很严格:不合格产品是如何产生的、采取了什么措施、怎样防止同样的问题再次发生等都要有详细的记录。但很多国内企业为了省事,将不合格产品的记录全部变成合格来应付外部审查,认为7S只是打扫卫生,清洁环境,很难内化到管理体系和内核中去。
    (2)管理意识论另一种观点认为:ISO9000在很多中国企业的推行并没有取得成功,其原因井不在于ISO9000本身,而在于推行ISO9000的企业的管理人员没有真正意识到ISO9000是什么,在推行过程中往往流于形式。如ISO9000管理体系要求制作管理标准,但不是把所有的标准乱贴乱放,哪里都是各种标准,而是要求把标准放到轻易拿到的地方摆放整齐,供员工随时阅读。因此,7S管理是品质、文化及人的现场管理,是能力提升的基础。
 
    案例:
    立正顾问机构杨老师在为苏州某企业进行7S调研时,发现他们的样板生产线上,一个工人在工作过程中少装了两个零件,导致产品报废,造成了几万元的经济损失。车间主任对这名工人进行了相应的处罚。但是,没过多久,这名工人又在工作过程中少装了两个零件,为此,车间主任要求调查原因,结果是工人很无奈地表示自已也不知道原因,最后,车间主任只好将原因写成了“鬼使神差”。

【分析】
怎样减少这种“鬼使神差”的无意识差错,改善工作效果,提高工作能力?
该企业在立正顾问的五个月指导下进行了经营生产整顿,对企业员工进行了培训,其改善情况见表。

该企业7S改善情况
改善方面 改善前 改善后 变化幅度
面积 2557㎡   1879㎡ 下降26.5%
在制品 1255台   716台 下降42.9%
单位生产效率 3.16台   4.36台  提高46.5%
 
【思考】
让你数螺钉,你会怎么数?
甲:逐个数,每100个一堆。
乙:逐个数,每10个一堆。
丙:做了一个筒易工具:在一块底板上打100个孔,每个孔正好掉进一颗螺钉,他只需8s时间就能数100个螺钉。
 
    3.7S管理的定位
    (1) 7S是企业管理的基础优质企业会在品质(QUALITY)、成本(COST)、交货期(DELIVERY)、服务(SERVICE)、技术(TECHNOLOGY)、管理(MANAGEMENT)等方面有独到之处。
    (2) 7S管理是提高品质文化的基础
     1> 7S管理能培养员工认真对待每一件小事的习惯。
     2> 7S管理促使员工培养按规矩办事的良好习惯,减少不规范作业。
     3> 7S管理方法简单易行,同时能够降低成本、减少差错,提高效率。
 
以下是立正顾问机构为企业推行7S管理的部分案例:
 
 

(责任编辑:小文)
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