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钢铁企业的信息化

时间:2014-04-28 15:24来源:立正顾问机构 作者:小文 点击:
钢铁企业在进行信息化管理时采用各种不同的方式使生产流程和管理系统优化,充分发挥信息化的作用。钢铁企业信息化管理从单纯的管理信息系统(MIS)发展到管控一体化系统(CIMS)……

    目前,我国大多数钢铁企业在生产过程自动化和管理过程信息化两个方面正在实现信息化管理。
    生产过程自动化一般分为3级:第1级是驭动设备运转、监测过程参数和侧量产品特性,第2级是控制生产设备,第3级是控制生产过程。管理过程信息化也分为3级:第1级是对在线作业进行管理,第2级是对生产和营销进行管理,第3级是对经营决策进行管理。
    钢铁企业的生产流程长、过程多、工艺技术复杂、生产设截多样、能源资源消耗大,节能减排任务重,为了提高生产效率和产品质址,降低生产成本和能源消耗,非常需要进行自动化控制。一般钢铁企业的自动化是从自动检测、设备控制和过程控制开始陆续发展到生产管理、经营管理和决策管理,有的钢铁企业一次到位形成管控一体化系统。检测系统一般采用数字化或智能化仪表或传感器;设备控制一般采用DCS,PLC;过程控制采用小型计算机。生产过程自动化从三电(计量、电控和仪表)一体化,发展到回路调节、程序控制、传动控制和多媒体一体化,有些过程(例如高炉)采用智能控制,有些过程(例如电弧炉)采用模糊控制。生产管理、经营管理和决策管理多采用大中型计算机和微机群,例如宝钢的计算机控制系统是管控一体化的集成系统。
    管控一体化就是将基础自动化、生产过程控制、在线作业管理、生产计划管理和经营决策管理整合联动,从合同订货到产品交付全部用计算机管理。近年来,自动化技术在钢铁企业的能源系统中也得到了应用,通过建立能源管理中心(EMS),利用监测技术、信息技术和计算机技术,优化能源管理,达到节能降耗的目标。
    企业信息化管理的核心是信息集成,建立数据采集平台,并通过信息管理系统把企业的设计和开发、采购、生产、财务和营销等各个管理环节集成起来,共享信息资源,提高产品质量,降低生产成本,准时交付,降低库存,快速应变,有效地支撑企业领导的决策,增强企业的市场竞争力。信息化管理对质量经营具有重要作用。
    为了实现信息化管理,企业必须推进管理创新。钢铁企业在进行信息化管理时采用各种不同的方式使生产流程和管理系统优化,充分发挥信息化的作用。具体做法有一下3种。
    (1)改变企业的传统管理模式,实行以顾客为中心的扁平化管理和网络化管理。这就要求重新设计和优化企业的业务流程,使企业内部和外部的信息传输便捷和实现资源共享,有利于上下和内外信息交流与沟通。
    (2)加强对基础设施和生产过程的自动化控制,建立数学模型优化控制系统。将计划、采购、销售、生产、质量、检测、财务、环境和安全生产等管理业务的信息统一采集、整合优化。
    (3)加强对企业的物流、资金流和信息流进行有效控制和管理,逐步实现“三流”同步,实现信息数字化、传输网络化、结算电子化,实现资源共享和实时监控,推进管控衔接,实现系统集成,有效地支撑企业领导的科学决策。
    信息化管理是以信息化推动企业生产自动化,实现企业管理现代化的过程,它是将现代信息技术与先进的管理理念相融合,转变企业生产方式、经营方式、业务流程和组织方式,重新整合企业资源,提高企业效益、增强企业竞争力的过程。
    我国钢铁企业信息化管理从单纯的管理信息系统(MIS)发展到管控一体化系统(CIMS),从企业资源计划(ERP)将物质流、资金流和信息流同步管理,又发展到以顾客为中心的管理系统(CRM)和供应链管理(SCM),
    (1) MIS(Management Information System)管理信息系统。
    MIS (Management Information System)管理信息系统是企业将业务管理的各个环节产生的信息和数据进行加工、处理、储存、传输和交换而建立的替理信息系统。MIS可以划分为若干子系统,例如规划规律、生产管理、财务管理、营销管理、质量管理、采购管理、仓库管理、设备管理、人事管理、环境管理、安全生产管理以及办公子系统等。
    MIS分为3级:第1级是数据处理,第2级是数据分析,第3级是辅助决策。MIS实质是一个数据库。
    (2) CIMS (Computer Integrated Manufacturing System)计算机集成制造系统。
    CIMS (Computer Integrated Manufacturing System)计算机集成制造系统是利用计算机辅助把生产过程控制和经营管理业务等整合在一起的管理系统。这种信息管理系统在制造业应用比较多。钢铁企业CIMS系统是管控一体化的。从基础自动化、生产过程控制和在线作业管理扩展到生产计划执行管理和辅助经营决策管理。钢铁企业多数已经建立了这种系统,并获得了明显的效果。
    (3) ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划。
    ERP (Enterprise Resource Planning)是企业资源计划的英文缩写。企业资源计划,是利用信息技术集成企业的物流、资金流和信息流,为企业决策、计划、控制、管理和经营提供全面的和系统的手段。企业为了满足顾客需求,首先应当对管理模式进行改革,将企业管理转移到以顾客为中心,通过业务流程重组(Business Processing Reengineering, BPR)使流程优化,减少管理层次,提高企业竞争能力和管理的有效性和效率。ERP可以使BPR的效果有效地固化。
    ERP是一个面向供应链管理的管理信息集成,包括供应商、生产、采购、销售、财务、顾客关系管理、市场需求预测等。ERP是将供应商、制造厂、分销商和顾客形成一个供应链,在供应链上不仅有物资流、资金流和信息流在流动,同时还存在工作流和增值流。物资、资金和信息本身是不会流动和增值的,只有通过企业的业务活动(工作流),才能使物资、资金和信息流动起来,并不断增植(增值流)。根据这些业务顶先设定功能模块、科目和计算方式,利用计算机软件统一计算、统一记录和统一处理,实现物资流、资金流、信息流.工作流和增值流同步。ERP的作用是为企业提供分析、控制和改进这种增值过程的能力,提高企业核心竞争力、战略优势和长期效益。
    ERP是一个通用的管理工具,ERP能否成功的前提是企业有没有系统化的管理思想和信息化的技术基础。企业应在分析原有经营战略与业务流程的利弊之后,开展业务流程重组(BPR)。业务流程重组包括引进先进的企业管理理念、组织结构和运作方式。ERP的设计是针对优化的业务流程,而不是企业旧的组织机构和运作方式来完成。不经过优化业务流程BPR,就没有ERP的有效性和效率。另外,ERP是在建立在信息技术基础上的,需要有信息化的硬件和软件的支持。
    (4) CRM (Customer Relationship Management)客户关系管理。
    CRM (Customer Relationship Management)客户关系管理是企业经营管理的重要革新,从以内部管理为主扩展到以客户为关注焦点,它不仅与质量管理结合得更紧密,而且也是质量经营的一部分。客户关系管理是采用信息技术使市场营销、销售管理和客户管理等信息及时和充分地交流,有效地利用市场和客户信息资源进行经营的系统。
    客户关系管理的内涵主要在于以客户为中心,将客户看成重要的资源,将它利用于设计开发、生产制造、销售和服务的全流程。客户关系管理可以跟踪和记录客户的详细情况,包括客户信息、销售信息、售后服务信息等,通过这些信息与企业内部信息的集中管理,满足客户个性化或A异化需求,完善企业内部组织结构、加速设计和开发创新,规范生产和管理过程,提高产品和服务水平,稳定老客户,开发新客户,实现客户管理、时间管理、销售管理、价格管理、电子商务和相关方管理,并具有对市场顶测和分析等功能,从而对销售活动进行动态控制,增强企业竞争力。国内已经有些钢铁企业采用客户关系管理,并建立了以客户为中心的信息系统,让客户可以随时查询其合同或订单中的产品处于什么状态,是在生产过程中,还是在仓库存放,还是已经运出交付。
    (5) SCM(Supply Chain Management)供应链管理。
    SCM(Supply Chain Management)供应链管理主要是通过信息技术,对供应各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行管理、控制与利用,实现对客户、中间商、生产厂、原料供应商的全部供应过程的整体功能进行管理。
    供应链管理的主要内涵是以链的形式将原材料供应商、生产企业、中间商和客户连接在一起,以供应链为核心,对物流、信息流、资金流、价值流、工作流进行管理与控制,目的在于建立企业和客户间供、产、销的战略合作伙伴关系,最大限度地减少供应成本,提高供应效率.实现供应链整体效益最优化。供应链管理有利于加强与供应商的集成,实现企业、供应商、重要客户之间信息共享,优势互补,共担风险和长期合作。
    在ERP, CRM和SCM系统中有许多相同、相似或相近的功能,例如客户管理、订单管理、采购管理、生产管理、产品管理、人力资源管理、财务与成本管理、销售与营销管理、售后服务管理和决策支持管理等,为了做到信息共享和系统优化,应尽可能将ERP, CRM和SCM系统进行整合。整合的方法可以根据企业实际进行选择,例如采用兼容的中间件技术、在整合系统的服务器间建立数据同步复制功能或对整合系统进行修改,或在原有的基础上增设模块或进行二次开发等。
    (6) EMS(Energy Management System)能源管理系统。
    EMS ( Energy Management System)能源管理系统是利用计算机技术、网络信息技术、控制理论和人工智能等对能源的采购、生产、转换、分配和利用进行管控。由于钢铁企业能源介质品种多,生产流程连续复杂,设备大型化自动化程度高,对能源质量要求不断提高。钢铁企业的能源管理是一项非常复杂的系统,采用计算机技术和信息化技术建立能源管理中心,可对传统的能源系统管理进行改造和优化,将过去条块分割的管理转化为集中一贯式管理。可以减少管理层次与环节,优化能源管理流程,提高生产效率,降低能源管理成本。如果遇到故障,可以立即响应应对。另外对能源信息会及时采集和处理,对能源设备会全面监视与控制,不仅对信息进行归档和处理,并能利用屏幕显示,实现可视化。
 
(责任编辑:小文)
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