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基准日程表和指导时间

时间:2013-07-19 14:19来源:立正顾问机构 作者:小文 点击:
在与生产有关的各种作业方面有标准生产时间;在设计方面有设计的标准时间;在功能设计、生产设计、工艺设计方面都有标准时间。在原材料筹措方面有筹措的标准时间,在机械加工和装配加工中也有标准时间。
    在与生产有关的各种作业方面有标准生产时间;在设计方面有设计的标准时间;在功能设计、生产设计、工艺设计方面都有标准时间。在原材料筹措方面有筹措的标准时间,在机械加工和装配加工中也有标准时间。例如,个别订货的机械,从装配、检查,到将其运到客户那里,安装、调试,按照标准需要20天,这便是标准时间。制造业中的各个企业对制造方面的各项作业都具有标准生产时间。各道作业的标准生产时间就是它们各自的基准日程。将所有作业的基准日程合在一起,就制成了日程表。企业在制订生产计划时,根据基准日程制订日程计划。假设,某企业要生产某种产品,整个生产过程分为设计、采购和三道制造工序。
    假设其设计的标准时间是10天,采购的标准时间是15天,第1道工序的标准时间是5天,第2道工序的标准时间是7天,第3道工序的标准时间是8天,那么生产该产品的总的标准生产时间就是45天。要按照标准时间制造这一产品,就要从产品的交货日开始倒算,第3道工序在交货日前的8天开始,在交货日前一天结束。第2道工序在交货日的前巧天开始,在交货日前的9天结束。同样,设计工作要在交货日前的45天开始,在交货日前的36天结束。采购要在交货日的前35天开始,在交货日前的21天结束。第1道工序在交货日前的20天开始,在交货日前的16天结束。至作业结束为止的所需的标准时间就是基准日程。管理者根据基准日程制订日程计划,指定作业的开始时间和结束时间。
    标准生产时间和实际作业时间不同。下面以设计工作的标准时间来说明一下标准生产时间的构成。设计人员收到产品设计要求后,查找、分析设计资料,然后反复设计和修改,直至满足设计要求所规定的功能和性能。
    设计结束后就开始制作设计图纸。设计图纸完成之后,由别人对图纸进行检查。在设计资料的查找、分析阶段,从资料查找工作的部署到资料到手之间,必须等待一段时间,虽然这段时间可以做其他工作。在设计结束、进人制图阶段时,有各个专业的人在进行制图。担任电气设计制图的人和担任机械设计制图的人要在前面部分的制图作业结束后才能开始进行制图作业。这样在制图阶段也会出现等待时间。同样制图结束以后,在图纸检查阶段也需要等待时间。
    设计的标准时间就是在实际设计、制图、检查图纸时间的基础上,再加上作业和作业之间的等待时间形成的。一般来说,等待的时间要比设计的时间长。
    我们再来看一下采购或对外发包采购的标准时间。采购或对外发包采购,由制作采购单、与交易对象签订发包合同、采购和对外发包的指导时间、进货检验这些环节构成。从采购单制作出来之后,到与交易对象签订发包合同为止需要等待的时间。采购和对外发包的指导时间指的是,签订发包合同之后到材料到达接收检验部门为止的时间。
    下面看一下制造工序的标准时间。制造工序的作业有装配或加工、产品或零件的检验、向下一道工序或仓库搬运。在装配或加工作业开始必须等正在进行的作业或者先前等待着的作业结束。这样就会出现等待的时间。作业结束后要进行产品或零件的检验,这样在检验过程中也会出现等待的时间。搬运过程同样会出现等待。因此,在制造工序的基准日程中,一般也是等待时间比作业时间长。
    制造工序的基准日程的决定方法是,确定在各车间中的等待时间,然后再加上一个根据作业时间决定的基准天数就可以了。在各车间中的等待时间大致是这样的:如果是在机械加工车间的话,一般定为2天;装配车间的话,一般定为3天。作业时间和基准天数的关系一般是:时间为5小时的话,基准天数为1天;作业时间在5至10小时的,基准天数为2天。
    基准日程确定之后,就可以制作日程计划了。为了方便制作日程计划,最好事先确定如何表示天数,是采取从交货日开始倒算,在多少天之前开始的表示法,还是采用从交货日开始倒算,在多少天之前完成的表示法。
    安排号码也称为号码。作业开始日的号码称为开始号码,作业结束日的号码称为结束号码。
 

 
    零件加工的开始号码为11号,结束号码为7号;装配加工的开始号码为6号,结束号码为1号。零件加工必须在交货日前的第11天开始。使用基准日程制作日程计划的话,对于特定的人员和机械来说,有时候会出现两个作业的开始日的重叠的情况,造成这些人员和机械负荷过大。如果分配到的任务过重、超出承受能力的话,那么作业就不能在预定的时间结束。为了防止这种情况的出现,在便用基准日怪制作日程计划时,需要进行负荷调整。
    调整负荷,就是在基准日程的范围内改变作业的开始日期,使负荷平均化。如果不能在纂准日程的范围内进行负荷调整,那么就要制订缩短交货时间的措施,如加班,或者改进作业方法。
 
 
(责任编辑:小文)
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