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现场生产初期管理工作的开展

时间:2013-06-28 15:44来源:立正顾问机构 作者:admin 点击:
现场生产初期管理涉及的部门多、范围广、内容复杂,是一项生产、技术、经济三位一体的复杂的系统工程。
    现场生产初期管理涉及的部门多、范围广、内容复杂,是一项生产、技术、经济三位一体的复杂的系统工程,为了顺利地开展现场生产初期管理工作,并取得显著成效,必须按照生产初期管理工作流程,对品种、质量、数量、期限、价格与成本进行综合评定、调整与控制,明确生产初期管理工作开始与结束的时间和条件,完备生产初期管理用的标准资料,建立负责生产初期管理工作的组织机构。
 
    企业无论是对新开发的产品还是对更新改型的产品进行生产初期管理,如果预定完成日期、质量、数最、生产时间及成本等要求不明确,那么,生产初期管理就会延长,而且得不到满意的结果。因此,要明确规定生产初期管理工作开始与结束的时间和条件。
    1.生产初期管理工作开始的时间和条件
    生产初期管理工作的开始时间,是从市场化的规划阶段开始,在开展生产初期管理工作时应具备的条件是:
    1)明确生产初期管理的目标和内容,建立从产品规划到销售为止的综合评定、调整与控制系统;
    2)备齐供生产初期管理用的各种标准资料;
    3)建立负责生产初期管理工作的组织机构,明确职责与权限;
    4)本着管理上求严、周期上求短、质量上求优的原则,编制从初期管理开始到结束为止,各个阶段的日程进度计划,必要时可以结合应用网络计划技术来说明。
 
    2.生产初期管理工作结束的时间和条件
    根据生产初期管理工作流程和进度计划,经过四次综合评定、调整与控制达到了规定的结束条件,便完成了生产初期管理工作。作为生产初期管理工作结束的条件,要明确生产初期管理中第三阶段综合评定、调整与控制的标准,规定出产品的质量、数量和实际成本应达到的要求,对工序能力、废品率、索赔件数、工时、作业准备时间、生产进度、在制品库存、物资材料俏耗等要用具体数字明确应达到的程度。
 
    现场生产初期管理准备工作的重点是各种标准资料的准备,即使是初期管理,也要制定合适的标准和备齐资料。应用这些标准资料,既能迅速准确地进行设计和生产准备,又能够具体地表明质量、数量、期限、成本所要求达到的标准或目标。当然,标准资料不可能在初期管理开始之前全部备齐,常常要求在初期管理工作开始后修订或补充标准资料,以求在预定日期以前达到标准或目标,使生产尽快稳定下来。一般来说,为生产初期管理准备的标准资料主要包括:
    1.设计资料
    设计资料准备主要包括生产技术准备方面的技术资料,有关设备、工装、检测仪器、搬运机具等的性能和技术状态资料,各工序能力、采购能力、外协厂生产技术状况等方面的资料。
    2.方法标准资料
    作业方法往往要通过生产初期管理来制定或修订,因此,在生产初期必须把制定或修订作业标准与改进作业方法结合起来。
    3.时间标准资料
    标准时间有的是根据工时研究制定的,也有许多是通过类比、经验估计或统计分析制定的,生产初期管理中要采取有助于迅速提高操作熟练程度的措施,掌握为制定或修订标准时间可以压缩工时的幅度,提高各类工时定额的准确程度。
    4.质量标准资料
    要掌握各工序能力和协作厂的生产技术状况,提高工序能力,依据产品设计质量标准,建立以产品质量为主的工序质量标准和工作质量标准。
    5.检验标准资料
    检验标准可按进厂验收检验标准、中间检验标准、产品检验标准、出厂检验标准等分别制定,亦可视检验种类进行更细的划分,明确原材料、外协外购件、零部件、产品的质量检验判断标准和检验的方式方法。
    6.成本标准资料
    制定出原材料与辅助材料消耗定额、供料定额、在制品占用定额以及原材料利用率、不合格品率等成本控制方面的标准,并随着初期管理工作的深入和现场管理各项工作的不断完善,及时修订这些标准资料。
    在准备上述供初期管理用的标准资料时,应注意标准的先进性、统一性和实施的可能性,各项标准之间应配套,具有有机联系和共同的目标。
 

    生产初期常常会出现许多问题,例如,需要更改图纸或工艺设计,频繁出现不良品,修改工时的工作量增多,设备运转率低,因变更工装而使成本增高,交货延迟等,加之解决生产初期出现的这些问题又无规可循,很容易导致管理人员始终忙于采取补救措施,而缺乏有组织的行动和各部门之间的协作配合,从而出现初期管理的各个工作阶段相互脱节的被动局面。为了避免出现这种局面,企业应成立负责生产初期管理的领导小组,并明确其职责和权限,在初期的生产管理领导小组的统一指挥下开展有计划、有组织的初期管理活动。
    针对生产初期管理涉及部门多、部门之间协调工作量大及影响范围广等特点,生产初期管理领导小组成员应由各部门、各单位挑选适当人员组成,由总工程师、总经济师和生产副厂长任领导小组负责人,并给予生产初期管理负责人不同于正常生产时的广泛权限,使负责人具有调整一些职能和生产要素(如质量、数量、期限、成本、人员、设备工装、材料等)的权力。这样,不仅有利于现场与市场之间的相互联系、相互促进,形成生产技术和经济一体化管理,而且对生产初期管理中出现的涉及部门多、影响范围广的问题,通过生产初期管理负责人领导下的专门小组也可尽快作出综合性处理,制定出解决问题的办法和措施,提高处理问题的工作效率。
    生产初期管理小组的职责,除了负责计划、组织、指挥生产初期管理活动,进行综合评定和调整,以及协调处理生产初期出现的问题外,还要通过生产初期管理抓好以标准化为龙头的各项基础工作,把技术标准、管理标准、工作标准建立起来,使之成为体系;抓好定额的修订和完善工作;抓好信息管理,理顺信息传递渠道;改善现场生产环境和劳动条件,提高人员的业务素质;完善计盘手段;建立健全规章制度。从而形成先进的产品、先进的生产技术与先进的管理融为一体的现代管理机制,以保证生产早期正常运行和现代管理方法与手段的有效实施。
 
(责任编辑:小文)
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