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二战后精益生产的定义

时间:2012-12-17 23:03来源:立正顾问机构 作者:admin 点击:
精益生产是一个组装线的方法,最初是为丰田和汽车制造。 它也被称为“丰田生产系统或只是在时间的生产。

     精益生产是一个组装线的方法,最初是为丰田和汽车制造。 它也被称为“丰田生产系统或只是在时间的生产。

     第二次世界大战后促进经济发展的日本工程师大野耐一的原则就是“精益生产”。 他的理念,专注于消除浪费,并赋予工人,降低库​​存,提高了生产率。 而不是维护资源的预期可能需要为今后的生产中;在日本的丰田管理团队与供应商建立了伙伴关系,实际上,在工程师大野耐一的指导方向下,丰田汽车的销量突飞猛进,通过最大限度地利用多技术熟练的员工,该公司是扁平化的管理结构和资源集中在以灵活的方式。 由于该公司能够快速进行更改,他们往往能够更快地响应市场的需求比他们的竞争对手。

许多行业,包括软件开发 ,都采用了精益生产的原则。 精益生产10条规则可以概括为:

1.  消除浪费
2.  最大限度地减少库存
3.  最大限度地提高流量
4.  从客户的需求拉动生产
5.  满足客户的要求
6.  做正确的第一次
7.  赋予工人
8.  快速转换的设计
9.  与供应商的合作伙伴
10.创建一个文化的持续改进( 持续改善 )


 

(责任编辑:小文)
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